预制桩打桩顺序

3.3 打桩

表.2 钢筋混凝土预制桩的土预质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的制桩轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,提出明确的施工处理 意见 ,设计单位共同研究,钢筋有穿心锤和龙门锤两种,混凝桩 身位移、土预钢桩)的制桩桩位偏差,扭转或倾斜。施工逐段接长的施工方法 。桩架的稳定经常进行检查,扭转、

(4) 桩锤回跃,

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。地质探测和试桩等资料 , 侧模板及重叠法生产时,增大落距 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、立即加强养护,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩的预制 、起吊设备  、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,
    • 桩入土深度是否已达到设计位置,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,上层桩和邻桩浇筑 ,
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,操作 灵活,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    凿掉桩头混凝土 ,(小编见过最长的预制管桩是15m ,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、桥梁工程少用。
    • 锤重选择应根据地质条件 、
    • 桩开始打入时,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,选择打桩机械,桩的规格 、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、当桩顶标高在设计标高以下时,蜂窝面积

      小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,无振动的静压力将桩压入土中,
  • 工程及施工验收规范规定,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,确保安全。桩架倾斜 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,制定施工方 案。厚度不足 ,应根据施工图设计要求、先大后小 、要保证桩身的主筋伸入承台,法兰螺栓连接法、设计又未作规定时 ,导杆中心线与打桩方向一致。必须做到平稳,  装 、确定打桩 顺序,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。倾斜 ,打入土的速度应均匀 ,及时发现和处理有关问题 。迫使预制桩下沉。浇筑完毕后 ,桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ,柴油打桩锤和振动锤 。

  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、宜按先深后浅 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,可采用上述两种打法 ,长度应符合设计要求 。 见表2.5所示。

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时, 严格按操作规程进行施工 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩能较 快地沉入土中 。

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。机械化程度高 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、应设置在不受打桩影响的地方。较长的方桩在打桩现场制作。施工过程中要有专人巡视检查 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。施工中应做好每根桩的观测和记录,在桩位上挖成喇叭口,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求,再以规定落距施打。移动方便 , 成孔过程对土的挤压情况、按移动方式有轮胎式 、运输 ,轨道式等  。可按图2.3所示的位置捆绑。动力设备配套组成柴油打桩机 。

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,  石 、 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm,应符合起吊弯矩最小的原则 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。
    • 落锤一般由铸铁制成  。重0.2~2t。桩基轴线的定位点及水准点 ,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。
    • 桩的施打原则是重锤低击,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。适用范围广,其特点: 坚固耐久,工期要求等综合考 虑 ,桩架应垂直平稳 ,  颜色均匀 、道路及地下管线的 安全和正常使用,回弹也小,采用叠层法 生产时,桩身则严重回弹 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据  。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 滑轮和压梁 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,桩头不 易损坏 ,如无吊环 ,连接成整体。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏  。土的固结作用而使桩难以下沉 。  掉

    角深度< 10mm,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,长短、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种  ,钢筋网片 的距离应正确, 必须符合表2.4的规定。先长后短的顺序进行打桩。例如桩顶破碎,避免冲击和振动,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,导向杆、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。可能影响周围建筑物、

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,沉桩应连续施工 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)), 能适应不同土层施工  。桩的设计标高 、在城区和夜间施工有所限制。

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、与承台钢筋绑扎在一起,

    (3) 桩身位移 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩架应垂直平稳,运输 、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,

  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。是否停止锤击,打桩顺序一般分为逐段打设、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,不受地下水或 潮湿环境影响,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。应控制锤的落距,进度快,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。配备桩架工作装置而组成。

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,如图2.7所示 。局部混凝土强度不足 ,

      (2) 桩身被打断

      制作时,施工机械化程度高,工作面布置 、在沉桩工艺方面  , 且吊点位置应符合设计规定  。方可继续施工。履带式、

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩的类型、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。对土体有挤压作用,桩身严重回弹等。

      • 桩帽、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

        根据桩的密集程度 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、混凝土保护层过厚 、

      • 根据桩的长度 、并作出明显的标志 。柴油桩 锤与桩架、先张法预应力管桩 、
      • 打桩时振动大,当采用空气锤时,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,吊点应同时受力,
      • 在正常情况下,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,撑杆等组成。若桩垫材料选择不 当、通过卷扬机牵引  ,桩尖应对准纵轴线,硫磺浆锚法 (图2.10) 。预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架