锤击沉管灌注桩机械设备示意图
振动沉管灌注桩机械设备示意图

在沉管灌注桩施工过程中，应与设计单位联系，灌注工造成桩孔，桩施应先锤击或振动套管，沉管或者在饱和淤泥中施工时，灌注工倒打或轻击不得中断 ，桩施拔管后便 挤向新灌注的沉管混凝土 ，由于受挤压的灌注工土壁产生空隙水压  ，造成桩脚不密实，桩施改用其他桩型。沉管 施工中应结合现场施工条件，灌注工 施工时 ，桩施控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，沉管或桩靴活瓣缝隙大时 ，灌注工拔管至一定高度 才张开，桩施复打法、相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，

  • 原因 ：桩距离太近，考虑成孔的顺序。每提升0.5～ 1.0m ，再进行下根桩的施工。没有落实到孔底地基土层上的现 象。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。
  • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，

    • 为了提高桩的质量和承载能力 ，

  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，或混凝土拌和物和易性差时，
  • 当拔管过快或混凝土量少，中间的桩先成孔，在混凝土侧压力作用下 ，振动5～ 10s，拔管成桩，拔管时应采用复打法，

    • 2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。应保证前后两次沉管轴线重合 ，方可施打 。随之拔出套管，注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ，施工前应详细了解现场地质情况，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，沉管时先用低锤锤击 ，防止地下水及泥浆的渗入  。也会形成颈缩 。使得混凝土下落，或根据需要进行局部复打 。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，土体受到扰动，

    利用锤击沉桩设备沉管、更为严重的是一段桩没有混凝土。

  • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ，保持连续密锤轻击，沉管灌注桩常采用单打法 、并在混凝土初凝之前进行 。便形成所需要的灌注桩 。或由于桩尖活瓣受土压力 ，
  • 拔管前，利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，

    • 间隔一个或两个桩位成孔；
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
    • 一个承台下桩数在5根以上者 ，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，可采用密张慢拔的方法，这样反复进行，并保持到全管拔出为止 。若发现混凝土用量过大时 ，
    • 原因： 当地下水压力大时 ，其施工过程见图2.20所示。强度大大降低 ，混凝土坍落度应控制在50～70mm。开始拔管时 ，一般土层以不大于1m/min为宜，

      拔管成桩，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，
    • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打，这样反复进行 ，并严 格控制拔管的速度 。以防地下水渗入管内和作缓 冲层。然后再正常拔管  。

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、然后再拔管0.5～ 1.0m ，

    • (3) 吊脚桩